സ്ലീവിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്ക് പ്രധാനമായും നാല് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: 50Mn, 42CrMo, 20CrMnTi, GCr15SiMn. സ്ലീവിംഗ് ബെയറിംഗ് പല്ലുകളുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിന്, മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രസക്തമായ വിവരങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു സംഗ്രഹം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

ജിസിആർ15സിഎംഎൻ:ഉയർന്ന കാർബൺ ക്രോമിയം വഹിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ, 60-64HRC കാഠിന്യം, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, GCr15 സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉയർന്ന ലോഡ് പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും (1.05%) ക്രോമിയവും (1.5%) ഹാർഡ് കാർബൈഡുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, 20CrMnTi യുടെ നാലിരട്ടി വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനും ക്ഷീണ പ്രതിരോധത്തിനും അനുയോജ്യമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറികൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ മുതലായവ ഇതിന്റെ പ്രയോഗ മേഖലകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

20 കോടി രൂപ:ഈ തരം സ്റ്റീൽ കുറഞ്ഞ കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീലിൽ പെടുന്നു, ഇതിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം സാധാരണയായി കാർബറൈസിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് വഴി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള കാർബറൈസിംഗ് പാളി രൂപപ്പെടുത്താൻ ഇതിന് കഴിയും, അതേസമയം കാമ്പിൽ നല്ല കാഠിന്യവും ശക്തിയും നിലനിർത്തുന്നു. ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഉപരിതല കാഠിന്യം 58-64HRC വരെ എത്താം, കൂടാതെ കാമ്പ് നല്ല കാഠിന്യവും ശക്തിയും നിലനിർത്തുന്നു, അതിനാൽ ഇതിന് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ലോഹശാസ്ത്രത്തിലെ സ്ല്യൂവിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ, ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിലെ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി, ഹൈ-സ്പീഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇംപാക്ട് ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ‌

42സിആർഎംഒ:മീഡിയം കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീലിൽ പെടുന്ന ഇത്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് (ക്വഞ്ചിംഗ്, ഉയർന്ന-താപനില ടെമ്പറിംഗ്) വഴി ഉയർന്ന സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നു, മിതമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, മിതമായ ലോഡുകളും കടുത്ത ആഘാതവുമില്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കാർബറൈസിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ച കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച്, അതിന്റെ ഉപരിതല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം കുറവായിരിക്കാം. 42CrMo യുടെ ടെമ്പറിംഗ് സ്ഥിരതയും ക്ഷീണ ശക്തിയും മികച്ചതാണ്, ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യത്തോടെ, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. 42CrMo നിർമ്മാണത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.സ്ല്യൂവിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ,നല്ല വിളവ് ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉള്ളതിനാൽ, ഉയർന്ന ലോഡുകളെയും ആഘാതങ്ങളെയും നന്നായി നേരിടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഈ വസ്തുക്കൾ, ക്വഞ്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ പല്ലുകളുടെ സ്ഥിരമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സാധാരണയായി ഹെവി മെഷിനറികൾ, വലിയ ക്രെയിനുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി സ്ല്യൂവിംഗ് ബെയറിംഗുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

50 ദശലക്ഷം:ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം കാർബൺ മാംഗനീസ് സ്റ്റീലാണിത്, എന്നാൽ ഇതിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം താരതമ്യേന ശരാശരിയാണ്, കൂടാതെ പൊതുവായ സ്ല്യൂവിംഗ് ബെയറിംഗ് പല്ലുകളുടെ ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റാനും കഴിയും. മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ പലപ്പോഴും അതിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് (ക്വഞ്ചിംഗ് പോലുള്ളവ) വിധേയമാക്കുന്നു, എന്നാൽ അതിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം സാധാരണയായി കാർബറൈസിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ച 20CrMnTi യേക്കാൾ കുറവാണ്, കൂടാതെ ഹെവി ലോഡ് വെയർ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇത് അലോയ് സ്റ്റീൽ പോലെ സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കണമെന്നില്ല. പല്ലിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം 50-60HRC വരെ എത്താം, ഇത് പരമ്പരാഗത ലോഡുകളിലും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിലും സ്ല്യൂവിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് റാങ്കിംഗ്: മൊത്തത്തിൽ, GCr15SiMn ആണ് ഏറ്റവും മികച്ച വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ഉള്ളത്, അതേസമയം 42CrMo, 20CrMnTi എന്നിവയ്ക്കും കാർബറൈസിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം നല്ല വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ഉണ്ട്. വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് കാർബറൈസിംഗ് ലെയറിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്; 50Mn ന്റെ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് താരതമ്യേന ദുർബലമാണ്. തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും (ലോഡ്, വേഗത, ഇംപാക്ട് ഫ്രീക്വൻസി പോലുള്ളവ) ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും പരിഗണിക്കണം. ‌ 

സ്ല്യൂവിംഗ് ബെയറിംഗ് പല്ലുകൾ പോലുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾക്ക്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ആഘാത പ്രതിരോധവും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, 42CrMo കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, സമതുലിതമായ ശക്തി, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയോടെ; ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവും സന്തുലിതമാക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, സാധാരണ ലോഡ് ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, 50Mn ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, സ്ല്യൂവിംഗ് ബെയറിംഗ് പല്ലുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ, ലോഡ് വലുപ്പം, വേഗത, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, പല്ലുകളുടെ പ്രകടനം ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചൂട് ചികിത്സ സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സ്ല്യൂവിംഗ് ബെയറിംഗിന്റെ മെറ്റീരിയലിനെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ബന്ധപ്പെടുകസൂഷൗ വാണ്ട സ്ലീവിംഗ് ബെയറിംഗ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.